Nakon što se ventil koristi dulje vrijeme, brtvene površine diska ventila i sjedalo ventila će se istrošiti, a zategnutost će se smanjiti. Površina za brtvljenje popravite velik je i važan posao. Glavna metoda popravka je mljevenje. Na ozbiljnoj površini zapečaćenja, prvo se pojavljuje nakon mljevenja, a zatim mljevenja.
Mrežanje ventila, uključujući postupak čišćenja i inspekcije, postupak brušenja i postupak inspekcije.
1, postupak čišćenja i inspekcije
Očistite brtvenu površinu u posudi za ulje, uporabu profesionalnih sredstava za čišćenje, dok pravite površinu kako biste provjerili oštećenje površine za brtvljenje. Suptilne pukotine golim okom mogu se odrediti pregledom boja. Nakon čišćenja, treba provjeriti zakrilcu ventila ili ventila za brtvljenje bliskog kontakta, provjerite crvenom i olovkom. Crveno crveni test, provjerite sjenu za brtvljenje površine kako biste odredili situaciju bliske površine za brtvljenje; ili Olovka i ventil za brtvu za brtvljenje nacrtajte nekoliko koncentričnih krugova, a zatim zatvorite disku ventila i rotaciju sjedala ventila, provjerite je li krug olovke izbrisao situaciju kako biste odredili površinu brtve u blizini. Ako fit nije dobar, standardna ploča može se koristiti za ispitivanje zaklopke ventila ili površine brtvljenja vrata i površine za brtvljenje ventila, za određivanje mjesta mljevenja.
2, postupak brušenja
Postupak mljevenja u osnovi nije postupak rezanja tokarilice, glava ventila ili sjedalo na terenu ili dubinu rupe uglavnom su unutar 0,5 mm, a za održavanje možete koristiti metodu mljevenja. Proces mljevenja podijeljen je u grubo brušenje, brušenje i fino brušenje.
Grubo mljevenje je uklanjanje brtvene površine ogrebotine, udubljenja, točaka jetkanja i drugih oštećenja, tako da površina za brtvljenje da dobije visok stupanj glatkoće i određeni stupanj završne obrade za brtvljenje površinskog mljevenja postavljao je temelj. Grubo mljevenje pomoću glave za mljevenje ili alatima za mljevenje, koristeći grubi abrazivni papir ili grubu abrazivnu pastu, veličinu čestica od 80 # -280 #, grube veličine, velike količine rezanja, visoke učinkovitosti, ali rezne crte duboke, grube površine za brtvljenje. Stoga se grubo mljevenje sve dok se ravna glava ili sjedalo može ukloniti iz poke.
U mlinu je uklanjanje grube površine zapečaćene površine, kako bi se dodatno poboljšala površina za brtvljenje i završetak. Upotreba finog abrazivnog papira ili sitne abrazivne paste, veličina čestica od 280 # -w5, fine veličine, rezanje male količine, pomaže u smanjenju hrapavosti; U isto vrijeme treba zamijeniti odgovarajućim istraživačkim alatima, istraživački alati trebali bi biti čisti. Nakon brušenja, kontaktna površina ventila trebala bi doći do svjetla. Poput olovke ili sjedala ventila u izvlačenju nekoliko cesta, glava ventila ili sjedala prema svjetlu, treba izbrisati liniju olovke.
Fino brušenje je posljednji korak mljevenja ventila, uglavnom kako bi se poboljšala završna obrada površine za brtvljenje. Fino mljevenje može biti W5 ili sitnije mikro i ulje, kerozin i drugo razrjeđivanje, s glavom ventila protiv mljevenja sjedala ventila, bez emisije, više pogoduje za brtvenu površinu blizu. Mržinje općenito u smjeru kazaljke na satu do 60-100 ° ili tako, a zatim okrenite u suprotnom smjeru 40-90 ° ili tako, nježno mljevenje neko vrijeme, morate provjeriti jednom da biste bili sjajni i sjajni, a može se vidjeti glava i sjedalo ventila Na vrlo tanku liniju kruga, boja do crne i crne boje kad ulje, a zatim nježno trljate nekoliko puta, obrišite čistom limenkom od gaze. Nakon mljevenja, a zatim eliminirati druge nedostatke, taj montaža treba biti što prije, kako ne bi oštetila poliranu glavu ventila.
Ručno mljevenje bez obzira na grubo ili fino proučavanje, uvijek su tijekom cijelog dizala, dolje; rotacija, uzvraćanje; Tapkanje, preokret i druge operacije u kombinaciji s postupkom mljevenja. Njegova je svrha izbjeći ponavljanje abrazivnog staza, alat za mljevenje i površina za brtvljenje kako bi se ujednačeno mljevenje, poboljšali površina za brtvljenje i završetak. 3, faza inspekcije
U procesu mljevenja uvijek je prolazio kroz fazu inspekcije, svrha je biti u toku sa situacijom, biti svjesna, tako da se mljevenje kvalitete ispunjava tehničkim zahtjevima. Treba napomenuti da se različito mljevenje ventila treba koristiti za prilagodbu raznim zaptivačkim površinama u obliku alata za mljevenje kako bi se poboljšala učinkovitost mljevenja i osigurala kvaliteta brušenja.
Mrživanje ventila vrlo je pažljivo djelo, morate nastaviti doživljavati u praksi, istraživati, poboljšati i ponekad vrlo dobro prizemljeno, ali nakon instaliranja curenja ili curenja, to je zato što je postupak mljevenja u djelomičnoj pristranosti mašte, Šipka za mljevenje nije vertikalna, iskrivljena ili je kut dimenzije istraživačkog alata odstupa.
Budući da je abraziv mješavina abrazivne i abrazivne tekućine, abrazivna tekućina je samo normalan kerozin i motorno ulje. Stoga je ispravan izbor abrazivnog najvažnijeg dijela točan izbor abraziva. Kako odabrati ispravan abraziv ventila?
Glina (Al2O3) glinica, poznata i kao Corundum, njegova je tvrdoća velika, upotreba je vrlo česta. Općenito se koristi za mljevenje lijevanog željeza, bakra, čelika i nehrđajućeg čelika i ostalih materijala radnog komada.
Silicijski karbid (sic) silicijski karbid ima dvije vrste zelene i crne boje, tvrdoća je veća od glinice. Zeleni silicijski karbid za mljevenje cementiranog karbida; Crni silikonski karbid za mljevenje krhkih materijala i mekih materijala, poput lijevanog željeza, mesinga i tako dalje.
Tvrdoći boron karbid (B4C) drugi samo dijamantni prah i silikonski karbid od tvrdog, uglavnom se koristi za zamjenu dijamantskog mljevenog karbida, poliranog kromiranog kromiranog kromiranog kromiranog.
Kromov oksid (CR2O3) kroma oksid je visoka tvrdoća i vrlo fino abrazivna, očvrsnuta čelika često koristi mljevenje kroma oksida, koristi se i za poliranje.
Željezni oksid (Fe2O3) željezni oksid je također vrlo fini abrazivan ventil, ali učinak tvrdoće i mljevenja su lošiji od kromovog oksida, iste svrhe i kromovog oksida.
